四柱 液压机压机适用于金属材料的拉深、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校对、压装、粉末制品、磨料制品、限制成型以及塑料制品，绝缘材料的限制成型。三梁四柱式结构，经计算机优化设计，简单、经济、适用。液压控制体系选用插装阀集成体系，动作可靠，运用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点。独立的电气控制体系，作业可靠，动作直观，修理方便。选用按钮集中控制，设调整（点动），单次（半自动）二种操作方式。可完成定程，定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。作业压力、行程依据工艺需要在规则的范围内可调。
四柱 液压机安全操作：
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备功能和操作技术后，才干独立作业。
2、作业前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机装置模具必须在断电情况下进行，禁止磕碰发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机作业前首要发动设备空转5分钟，同时查看油箱油位是否足够、油泵动静是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有走漏现象。
6、开动设备试压，查看压力是否达到作业压力，设备动作是否正常可靠，有无走漏现象。
7、调整作业压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、关于不同的液压机型材及工件，压装、校对时，应随时调整压机的作业压力和施压、保压次数与时刻，并确保不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，禁止将手和头部伸进压板、模具作业部位。
10、禁止在施压同时，对作业进行敲击、拉伸、焊割、压弯、歪曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得寄存易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机作业完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试洁净，加好润滑油，将模具、工件整理洁净，摆放整齐。
